| FOURS ROTATIFS |
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| APPLICATION : |
Réduction d'oxydes en poudres métalliques
Systèmes optimisés pour l'élaboration de poudres minérales ( 0,8 à 100 µm) en continu
Conception brevetée permettant l'obtention de matériaux sous atmosphère contrôlée (H2,N2,Ar,He,CO,CO2) |
| DIAMETRE INTERIEUR : |
150 à 1500 mm |
| ZONE DE CHAUFFE : |
1,50 à 15 mètres* |
| TEMPERATURE : |
300 à 2400°C |
| ATMOSPHERE : |
Air, azote, argon, hydrogène, mono et di-oxyde de carbone |
| CAPACITE : |
0,5 à 2000 kg/heure |
| SYSTEMES HT |
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| APPLICATION : |
Production de fibres de carbone du type pan et de base pitch
Conception particulière pour l'étanchéité aux gaz et l'économie d'énergie |
| DIAMETRE INTERIEUR : |
150 à 4200 mm |
| ZONE DE CHAUFFE : |
1,50 à 20 mètres* |
| TEMPERATURE : |
900 à 2800°C |
| ATMOSPHERE : |
Azote ou argon |
| CAPACITE : |
10 MT à 1800 MT/an |
| FOURS TUNNEL |
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| APPLICATION : |
Production de poudres minérales
Frittage de composants en forme ( SIC,ZrO2,Si3N4,AlN,Al2O3,MLCC par exemple) |
| LARGEUR DE LA PALETTE : |
150 à 610 mm ( disponible avec tunnel double) |
| ZONE DE CHAUFFE : |
1,50 à 30 mètres* |
| TEMPERATURE : |
900 à 2800°C |
| ATMOSPHERE : |
Azote, argon, hydrogène, air |
| FOUR VERTICAL CONTINU |
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| APPLICATION : |
Production de matériaux ultrafins et de nanoparticules
Permet une réaction rapide minimisant le temps de contact avec les parois du four |
| DIAMETRE INTERIEUR : |
150 à 450 mm |
| ZONE DE CHAUFFE : |
1,50 à 15 mètres* |
| TEMPERATURE : |
500 à 2800°C |
| ATMOSPHERE : |
Azote, argon, hydrogène, air |
| CAPACITE : |
0,5 à 500 kg/heure |
* La zone de chauffe est divisée en multiples segments controlés et adaptés aux spécifications de chaque utilisateur.
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Fours Industriels
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HARPER INTERNATIONAL
www.harperintl.com
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